Detektor wodoru (H2)
Detektor wodoru to urządzenie wykrywające i mierzące wodór (H2) będące częścią systemu detekcji gazów lub samodzielnym czujnikiem. Zadaniem czujników wodru jest ochrona obiektu przed nagromadzeniem się gazu w ilości wystarczającej do powstania wybuchu (obiektowe detektory wodoru) oraz dodatkowo dla obiektów z instalacjami wodorowymi wczesne wykrywanie wycieków wodoru (detektory wycieków wodoru).
Charakterystyka wodoru
Wodór jest gazem bezwonnym, bezbarwnym i bardzo lekkim. Współczynnik gazu w stosunku do powietrza to 0,07. Jednocześnie wodór jest gazem palnym oraz posiada szerokie granice wybuchowości. Dolna Granica Wybuchowości (DGW) to już 4% objętościowo z kolei Górna Granica Wybuchowości (GGW) to aż 77% objętościowo zgodnie z normą PN-EN-60079-20-1 2010P. Klasa temperaturowa T1 kategoria IIC. Tym samym detektor wodoru montowany w strefie zagrożenia wybuchem musi posiadać odpowiednie certyfikaty dla danej strefy.
Wodór posiada właściwości, które w określonych warunkach mogą powodować uszkodzenia metali (zjawisko kruchości wodorowej). W większości przypadków nie może on być nawaniany jak to ma miejsce dla paliw gazowych ponieważ cząsteczki wodoru są mniejsze niż cząsteczki substancji nawaniającej i mogą przedostawać się przez szczeliny zby małe dla nawaniacza. Dodatkowo substancje nawaniające powodują zanieczyszczenia w instalacjach wodorowych, których niektóre technologie nie mogą tolerować.
Czujnik wodoru - budowa
Typowe czujniki wodoru zbudowane są z elementu pomiarowego (sensora) najczęściej z jakimś układem elektroniki jeżeli jest to sensor wymienny. Dodatkowo detektor posiada układ elektroniki odpowiadający za zasilanie oraz przetworzenie/wzmocnienie sygnału pomiarowego tak aby mógł on być przesłany do odbiornika (np. centrali systemu). Dodatkowo niektóre detektory mogą być wyposażane w dodatkowe wyjścia sterujące, wyświetlacze, sygnalizacją optyczną i/lub akustyczną. W przypadku urządzeń montowanych w strefach zagrożenia wybuchem wymagana jest konstrukcja przeciwwybuchowa dla grupy IIB + H2 lub IIC zgodnie z dyrektywą ATEX (wraz z dalszymi wymogami w zależności m.in. od kategorii strefy).
Dostępne są samodzielne czujniki wodoru (nie wymagające centrali) jak i systemy scentralizowane z komunikacją analogową lub cyfrową.
Czujnik wodoru – bepieczeństwo
System detekcji wodoru jest jedną z ważniejszych instalacji ochronnych obiektu i osoba projektująca musi mieć pewność odpowiednich reakcji systemu jak i bezpieczeństwa użytkownika. Jednym z rozwiązań jest wybór detektorów wodoru z certyfikacją SIL (ang. Safety Integrity Level – stopień bezpieczeństwa integralnego). Dla systemów detekcji typowy poziom to SIL2.
Detektor wodoru - zakres pomiarowy
Zakres pomiarowy to zwykle 0-100% DGW (Dolnej Granicy Wybuchowości). Progi alarmowe powinny być ustawione na odpowiednich poziomach, aby stężenie gazu nie osiągnęło wartości mogących stanowić zagrożenie. Systemy PolyGard2 drugiej generacji są wyposażone w 4 stopniową skalę alarmową oraz sygnalizację awarii. Dzięki temu użytkownik ma nieporównywalnie większe możliwości płynnego sterowania i reakcji na bieżącą sytuację w stosunku do starych detektorów 2-progowych. Detektory 2-progowe załączały 1 bieg wentylacji i sygnał ostrzeżenia już na 1 progu co powodowało, że wentylacja jeszcze nie zdążyła prawidłowo zadziałać, a już użytkownik dostawał sygnał ostrzegawczy. Z kolei przy 2 progu np. w pomieszczeniu prostowników aktywowany był jednocześnie alarm, drugi stopień wentylacji i odłączenie ładowania. Dzięki większej ilości progów detektor wodoru może lepiej stopniować funkcje dając czas wentylacji na działanie i użytkownikowi rzeczywiste, prawidłowe komunikaty o zagrożeniu.
Detektor wodoru - technika pomiarowa
W detektorach wodoru H2 o zakresie pomiarowym 0-100% DGW rynek oferuje dwie technologie pomiarowe: półprzewodnikową oraz katalityczną. Technologia półprzewodnikowa jest obarczona wieloma problemami (nieliniowym pomiarem, wrażliwością na zmiany wilgotności oraz substancje zakłócające, oraz brakiem selektywności). Tym samym stosowanie techniki półprzewodnikowej pomiaru gazów na większości obiektów nie jest zalecane. Z kolei technologia katalityczna charakteryzuje się dobrymi parametrami, liniowością pomiaru oraz małą wrażliwością na zmiany warunków zewnętrznych, większą stabilnością w związku z tym katalityczny sensor wodoru jest korzystniejszym rozwiązaniem. Warto też zauważyć, że detektor wodoru wyposażony w katalityczny sensor jest dużo bardziej selektywny niż detektor wodoru z sensorem półprzewodnikowym. Oznacza to, że taki czujnik wodoru będzie mniej reagował na inne substancje niż docelowa.
Typowe zestawienie poziomów alarmowych oraz rekcji zabezpieczających urządzeń wykonawczych. Biorąc pod uwagę wysokie ciśnienia, duże ilości gazu oraz specyfikę zagrożenia czujniki wodoru powinny reagować szybciej niż czujniki innych gazów palnych na typowych instalacjach.
| Poziom stężenia gazu (H2) | Rodzaj alarmu | Reakcja urządzeń wykonawczych |
|---|---|---|
| 0% DGW | brak alarmu | |
| 10% DGW | alarm poziom 1 | włączenie I biegu wentylacji |
| 15% DGW | alarm poziom 2 | włączenie II biegu wentylacji lub układu wymiany powietrza, włączenie optycznego sygnału alarmowego, powiadomienie operatora obiektu |
| 20% DGW | alarm poziom 3 | załączenie akustycznego sygnału alarmowego, powiadomienie wyznaczonych pracowników za pomocą SMS |
| 25% DGW | alarm poziom 4 | zabezpieczenie procesu, (opcjonalnie) zamknięcie procesu, (opcjonalnie) odłączenie zasilania obiektu |
Z kolei dla akumulatorowni schemat alarmowania czujników wodoru jest nieco odmienny tak jak inny jest charakter emisji i możliwe scenariusze. Brak dyspersji, ograniczona ilość gazu oraz powolna emisja powoduje, że zadaniem czujników wodoru jest głównie reakcja w przypadku stanów awaryjnych spowodowanych przekroczeniem ilości lub pojemności ładowanych akumulatorów, nieprawidłowego położenia lub awarii układuy wyciągowego.
| Poziom stężenia gazu (H2) | Rodzaj alarmu | Reakcja urządzeń wykonawczych |
|---|---|---|
| 0% DGW | brak alarmu | wentylacja pracuje na I biegu (podstawowa wydajność) |
| 10% DGW | alarm poziom 1 | włączenie II biegu wentylacji (maksymalna wydajność) |
| 20% DGW | alarm poziom 2 | włączenie optycznego sygnału alarmowego |
| 30% DGW | alarm poziom 3 | odłączenie prostowników (nadal postępuje proces gazowania) |
| 40% DGW | alarm poziom 4 | odłączenie zasilania obiektu oraz załączenie akustycznej sygnalizacji alarmowej |
Detektory wodoru, któych zadaniem jest wczesne ostrzeganie o wycieku wykorzystują technologię elektrochemiczną. Typowy zakres pomiarowy tych czujników to 0-1000ppm pozwalający na wczesne wykrycie niewielkich nieczelności i powiadomie obsługi aby mogła podjąć odpowiednie działania zanim wodór zacznie się gromadzić i tworzyć zagrożenie. Elektrochemiczne sensory wodoru są nietylko bardzo czułe, ale także stosunkowo selektywne i zapewniają liniową charakterystykę pomiaru. Nie są odporne na przekroczenia zakresu pomiarowego, ale też nie takie jest ich zadanie. Szersze informacje o sensorach gazów znajdują się w zakładce SENSORY GAZÓW.
Typowe lokalizacje detektorów wodoru
Odpowiednie rozmieszczenie czujników wodoru jest podstawą prawidłowo działającego systemu detekcji i może ono być nieco odmienne zależnie od przeznaczenia (czujniki obiektowe czy czujniki wycieków wodoru). Obiektowe czujniki wodoru ochraniające przed nagromadzeniem się gazu są lokalizowane zgodnie z właściwościami tego gazu w miejscach jego gromadzenia się w najwyższych punktach. Typowo do 30 cm od poziomu sufitu (np. wg rekomendacji standardu NFPA 2 2023 Annex L pkt. L.3 (2)). Wyjątkiem od tej reguły są instalacje ciekłego wodoru, który jest schłodzony do ekstremalnie niskiej temperatury. W takim przypadku często stosuje się dodatkowe detekotry wodoru lokalizowane przy podłożu ponieważ ciekły wodór nawet po odparowaniu posiada na tyle niską temperaturę, że opada na podłoże.
Dopiero dalsze ogrzewanie się wodoru powoduje, że zaczyna on się wznosić ku górze. Przez ten czas jednak może tworzyć niebezpieczne stężenie przy podłożu. W przypadku instalacji i urządzeń wodorowych stosuje się dodatkowo detektory wycieku wodoru, które typowo lokalizowane są w miejscach potencjalnych wycieków (np. wg rekomendacji standardu EIGA DOC 215/18 HYCO PLANT GAS LEAK DETECTION AND RESPONSE PRACTICES pkt.6.tab.2).
Dodatkowym czynnikiem dla instalacji wodorowych o wysokich ciśnieniach jest kwestia dyspersji, która może powodować wyrzucenie gazu nawet na kilka metrów od potencjalnego źródła co może mieć istotny wpływ na lokalizację detektorów wodoru.
Należy pamiętać, że zgodnie z przepisami o ochronie przeciwpożarowej lokalizację detektorów określa uprawniony projektant.
Materiały branżowe zawierające szersze informacje o doborze i lokalizacji detektorów wodoru:
Zastosowania detektorów wodoru
Detektory wodoru znajdują szerokie zastosowanie w ochronie różnych obiektów przemysłowych między innymi przemysł chemiczny i petrochemiczny, spożywczy, pomieszczenia ładowania akumulatorów czy generatorów gdzie wodór używany jest jako chłodziwo, laboratoria, a nawet na stacjach kontroli pojazdów i warsztatach zajmujących się pojazdami zasilanymi wodorem. Poniżej można przejść do systemów detekcji dedykowanych dla danego rodzaju obiektów.
Rodzaje detektorów wodoru.
Detektor PolyGard2
Detektor PolyGard2 to zaawansowane urządzenie wykrywająco-pomiarowe o prostej i przyjaznej budowie zarówno dla użytkownika jak i instalatora. Cyfrowy czujnik gazów PolyGard2 jest częścią systemu MSR PolyGard2 i może być wyposażony w maksymalnie 3 sensory gazów z ponad 50 dostępnych substancji (w tym tzw. sensory wyniesione czyli oddalone na przewodzie od samego detektora). Detektor oferowany jest w wersji podstawowej oraz z licznymi opcjami i dodatkowymi funkcjami.
Budowa detektora i montaż:
Konstrukcja detektora jest modułowa (obudowa, płyta główna i sensor) co umożliwia wymianę dowolnego elementu bez konieczności wymiany całego detektora. Instalatorzy z pewnością docenią liczne ułatwienia montażowe jak możliwość wyboru otworów pod dławnice i sensory co ułatwia montaż detektora w pionie lub poziomie i dopasowanie do obiektu. Wyjmowana płytka zapewnia łatwą pracę z obudową. Kolejne ułatwienia to dwuprzewodowe wkładki do dławnic umożliwiające wejście i wyjście przewodu jedną dławnicą, wtyczki kablowe umożliwiające podłączenie przewodu do wysokiej jakości zacisków śrubowych i możliwość jego podłączania w dowolnym momencie montażu. Możliwość modyfikacji ilości dławnic na obudowie to świetne rozwiązanie gdy potrzebujemy poprowadzić więcej przewodów, podłączamy wyjścia stykowe w detektorze lub inne elementy instalacji.
Cechy fizyczne:
Czujnik PolyGard2 charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki zewnętrzne. Posiada stopień ochrony IP64. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowej osłony zwiększającej stopień ochrony do IP66. Obudowa wykonana z poliwęglanu posiada uszczelkę, a przewody są wprowadzane za pomocą uszczelniających się dokręcanych dławnic.
Sensory:
Detektor PolyGard2 może mieć wpięte 1, 2 lub 3 sensory. Wymienne sensory w technologii X-Change to kolejne istotne ułatwienie, które pozwala na bezproblemową eksploatację i obniża koszty utrzymania. Dostępne substancje są wyszczególnione w karcie katalogowej.

Parametry pomiarowe:
Każdy sensor posiada indywidualny adres i jego pomiar jest wyświetlany na centrali. Każdy pomiar może być wskazywany jako wartość bieżąca (CV - current value) oraz jako wartość średnia (AV - average value). Wartość średnia jest szczególnie przydatna przy pomiarach gazów toksycznych gdzie oddziaływanie na człowieka, a tym samym wartości przyjęte w przepisach o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh) są wyrażane jako średnia ważona. Dla każdego sensora można ustawić 4 progi alarmowe w detektorze (progi mogą być ustawione dowolnie, na wartość chwilową lub na wartość średnią, w tym na spadek stężenia, na wzrost stężenia lub na oba przypadki np. dla detektorów tlenu).
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- podłączenie maksymalnie trzech sensorów cyfrowych SC2
- możliwość zamontowania sensora cyfrowego SC2 w odległości do 15 metrów od płyty detektora np. dla obiektów wysokich hal produkcyjnych
- podłączenie maksymalnie jednego sensora SSAX1-1
(przeznaczony do pracy w 1 i 2 strefie zagrożenia wybuchem)
- możliwość zamontowania sensora SSAX1-1
w odległości do 5 metrów od płyty detektora np. zagłębienia i windy pojazdów (Parklift)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- IP 66 dzięki zastosowaniu nasadek SplashGuard dla sensorów cyfrowych SC2 i sensorów analogowych MC2 oraz sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem. 
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Samodzielny detektor gazów MSC2
Multi Sense Controller
Samodzielny detektor PolyGard2 MSC2 to rozwiązanie dedykowane do niewielkich pomieszczeń wymagających lokalnej detekcji gazów i sygnalizacji gdzie nie ma potrzeby stosowania rozbudowanego systemu z centralą. Detektor samodzielny oznacza urządzenie, które łączy w sobie funkcję detekcji i funkcję sterowania innymi urządzeniami (czyli nie potrzebuje dodatkowej centrali lub innych elementów aby działać i chronić pomieszczenie). Cyfrowy czujnik gazów MSC2 może także (opcjonalnie) być podłączony do większego adresowalnego systemu (MSR PolyGard2) lub może wysyłać informacje do systemów nadzoru budynku BMS - (Building Menagement System) lub SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Konstrukcja detektora umożliwia podłączenie do 3 sensorów gazów (z ponad 50 dostępnych substancji) co tworzy z niego prawdziwy detektor wielogazowy. Oczywiście możliwe jest podpięcie sensorów wyniesionych (czyli oddalonych na przewodzie). Przykładow często spotykane rozwiązanie (sensor gazu lżejszego od powietrza pod sufitem, sensor tlenu wraz z modułem detektora na wysokości głowy człowieka i sensor gazu cięższego przy podłożu). Wielofunkcyjność detektora gazów MSC2 i możliwość dopasowania do wielu obiektów zapewniają liczne możliwości rozszerzeń i opcji.
Cechy montażowe i konstrukcja detektora:
MSC2 to kompaktowe urządzenie z wieloma ułatwieniami montażowymi. Elementem bazowym jest płyta główna, płyta czołowa (w wersji z wyświetlaczem) i obudowa. Demontowalna płyta główna umożliwia praktycznie dowolny montaż dławnic i sensorów zależnie od potrzeb na obiekcie. Płyta czołowa jest przytwierdzona na stałe do obudowy czołowej, ale cała obudowa czołowa także może być zdjęta co upraszcza montaż detektora. Drobne detale jak dławnice z wypełnieniem dla 2 przewodów, czy dobrej jakości zakręcane wtyczki są cechą charakterystyczną wszystkich konstrukcji MSR. Zróżnicowane wtyki dla poszczególnych podzespołów minimalizują ryzyko błędnego podłączenia elementów. Detektor moze być wyposażony w wyjścia stykowe, które sa zlokalizowane u góry (podobnie jak wejście zasilania) co ułatwia montaż nie wymuszając na instalatorze "obchodzenia" detektora przewodami i wpinania ich od dołu.



Właściwości fizyczne:
MSC2 jest nie tylko funkcjonalny, ale także charakteryzuje się wysoką odpornością o stopniu IP64. Stopień ochrony można zwiększyć do IP66 stosując dodatkową osłonę. Poliwęglanowa uszczelniona obudowa wraz ze skręcanymi dławnicami zapewniają wymaganą ochronę wnętrza.
Sensory:
Samodzielny detektor gazów MSC2 umożliwia podłączenie 1, 2 lub 3 sensorów zapewniając każdemu z nich indywidualny adres i wskazując ich pomiar naprzemiennie. Moduły sensoryczne wykonane są w technologii X-Change co oznacza, że są wpinane na wtyczkę i mogą być wymieniane samodzielnie przez użytkownika obniżając tym samym koszty eksploatacji i ułatwiając obsługę. Dostępne gazy i opary znajdują się w karcie katalogowej.

Możliwości pomiarowe:
Każdy z sensorów jest identyfikowalny i jego pomiar jest widoczny na wyświetlaczu detektora (naprzemiennie). Jednocześnie dla każdego sensora mogą być prowadzone równolegle 2 pomiary wartości bieżącej (CV - current value) oraz wartośi średniej (AV - average value). Ma to szczególne znaczenie w detekcji gazów toksycznych, gdzie istotny jest czas ekspozycji (narażenia) na daną substancję. Wprost określają to obowiązujące regulacje prawne o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh), które podają toksyczne właściwości substancji właśnie jako funkcje średniej ważonej (czyli nie chwilowej bieżącej wartości). Każdy sensor może mieć przypisane dowolne 4 progi alarmowe co umożliwia adekwatne dopasowanie reakcji presonelu i urządzeń zabezpieczających (w starych systemach 2 progowych było to znacznie ograniczone do funkcji ostrzeżenie/alarm). Progi mogą być zaprogramowane na wartość chwilową lub na wartość średnią oraz na spadek lub na wzrost (lub na obie funkcje np. w magazynach gazów obojętnych i tlenu).
Funkcje sterownicze i alarmowe:
Detektor samodzielny pełni funkcję zarówno detektora jak i centrali, a więc musi dysponować odpowiednimi możliwościami sterowania. W MSC2 mamy szeroki wachlarz do wyboru. Wyjścia stykowe, wyjście analogowe 4-20mA, sygnalizacja optyczna (zmiennokolorowy wyświetlacz bez alarmu zielona, w czasie alarmu czerwony; diody LED zasilania, alarmu, awarii), sygnalizacja optyczno-akustyczna wewnętrzna (do pomieszczeń), wyjście cyfrowe RS485 Modbus RTU lub DGC Bus dla systemów nadzorczych.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- nie wymaga centrali
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
- wyjścia sterownicze dla urządzeń zewnętrznych
Wybrane opcje dodatkowe:
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- sensor wyniesiony (nawet do 30m od płyty głównej detektora np. dla pomieszczeń zamkniętych)
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- dostępna opcja bez wyświetlacza
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor PolyXeta2 (Ex)
Detektor PolyXeta2 to cyfrowy czujnik gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym będący elementem systemu detekcji MSR PolyGard2. Może być wyposażony w 1 sensor gazów lub oparów z ponad 50 dostępnych substancji. Detektor jest oferowany w kilku wersjach i opcjach funkcjonalnych co ułatwia dopasowanie systemu do wymagań danego obiektu.
Cechy budowy detektora:
Czujnik gazów PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową zgodnie z dyrektywą ATEX, a tym samym może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem zgodnie z nadanymi cechami Ex zawartymi w karcie katalogowej. Urządzenie posiada liczne ułatwienia montażowe jak możliwość zamówienia wersji z dodatkowymi dławnicami, przykręcaną listwę montażową, specjalne przyłącze uziemiające na obudowie i wewnątrz detektora wyposażone w wysokiej jakości śrubunek z zabezpieczeniem samoistnego odkręcenia, samozaciskowe złączki przewodów z dźwigniami ułatwiającymi wetknięcie przewodu czy wtykany panel czołowy w wersji z wyświetlaczem.
Cechy fizyczne:
PolyXeta2 jest także wyjątkowa pod względem odporności i stopnia ochrony. Standardowo oferowany stopień ochrony to IP64, ale projektanci detektora uwzględnili także wymagania obiektów o trudniejszych warunkach i dzięki nakładce SplashGuard możemy zapewnić ochrone na poziomie IP66. Jednak nakładka posiada także secjalny wypust do którego można podłączyć elastyczny wężyk (na stałe lub tymczasowo) i można w ten sposób podać gaz do sensora w celu kalibracji lub okresowego testu. Jest to unikatowe rozwiązanie umożliwiające umieszczenie detektora w strefie niedostępnej (np. w pomieszczeniach czystych) i zapewnienie serwisu z zewnątrz takiego pomieszczenia.
Sensor:
Detektor PolyXeta2 wyposażony jest w jeden sensor (lista dostępnych gazów w karcie katalogowej). Oferowane są sensory katalityczne, elektrochemicznie i podczerwone zależnie od rodzaju gazu i potrzeb. Oczywiście w systemie detektor ma swój własny adres i centrala dokładnie identyfikuje urzadzenie. Technologia X-Change zapewnia możliwość samodzielnej wymiany modułu sensorycznego.

Możliwości pomiarowe:
Pomiar detektora wyświetlany jest na centrali i podawane są 2 wartości jednocześnie: wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value). Tym samym alarmy z detektora mogą być ustawiane dowolnie co umożliwia spełnienie wymogów przepisów o najwyższych dopuszczalnych stężeniach NDS i NDSCh. Ma to szczególne znaczenie przy detekcji gazów trujących, których wpływ na organizm ludzki zależny jest zarówno od stężenia jak i od czasu ekspozycji. Detektor może mieć ustawione (konfigurowalne) 4 progi alarmowe (na wzrost, spadek lub w różne strony np. dla detektorów tlenu).
Parametry przeciwwybuchowe:
Detektor PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem. Możliwe są 3 warianty wykonania: dla strefy 2, dla strefy 1 i dla strefy 1 z możliwością otwarcia obudowy w strefie zagrożonej. Detektor spełnia stosowne wymogi normy PN-EN 60079 w zależności od wybranej wersji.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone
- spełnia normę PN-EN 50271, SIL2 oraz PN-EN 60079 (ATEX)
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (lub IP66 ze SplashGuard)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i ułatwieniom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.















