Detektor formaldehydu (CH2O)
Detektor formaldehydu (CH₂O) to specjalistyczne urządzenie służące do monitorowania obecności aldehydu mrówkowego w powietrzu i ostrzegania o przekroczeniu wartości granicznych. Gaz ten, znany również jako metanal, jest szeroko wykorzystywany w przemyśle chemicznym, kosmetycznym, medycznym i laboratoryjnym, a równocześnie należy do substancji o silnym działaniu toksycznym. Nawet bardzo niskie stężenia formaldehydu mogą prowadzić do podrażnień i zagrożenia zdrowia, dlatego zadaniem czujników formaldehydu (CH₂O) jest jego wczesne wykrycie i powiadomienie osób odpowiedzialnych za nadzór. W praktyce stosuje się zarówno stacjonarne detektory formaldehydu, oparte najczęściej na sensorach elektrochemicznych o wysokiej czułości, jak i urządzenia przenośne lub strefowe, wyposażone w czujniki fotojonizacyjne (PID). Dzięki temu możliwe jest zarówno stałe monitorowanie całych obiektów, jak i bieżąca ochrona pracowników narażonych na bezpośredni kontakt z formaldehydem.
Charakterystyka formaldehydu (CH2O)
Formaldehyd, znany również jako metanal, to związek chemiczny o numerze CAS 50-00-0, opisany po raz pierwszy w XIX wieku. W temperaturze pokojowej występuje w postaci gazu, charakteryzującego się ostrym, przenikliwym zapachem. W praktyce przemysłowej częściej spotykany jest w formie formaliny, czyli wodnego roztworu aldehydu mrówkowego, który znajduje zastosowanie m.in. jako środek dezynfekujący, konserwujący oraz do przechowywania preparatów biologicznych.
Pod względem właściwości fizykochemicznych formaldehyd jest substancją wyjątkowo niebezpieczną. Wrze już w temperaturze -19 °C, a jego pary mają szeroki zakres palności od 7% do nawet 73% objętości w powietrzu. Temperatura zapłonu wynosi około 60 °C, co sprawia, że w sprzyjających warunkach łatwo może dojść do zapłonu lub wybuchu. Ze względu na gęstość zbliżoną do powietrza (współczynnik około 1,04), gaz szybko rozprzestrzenia się w pomieszczeniach, mieszając się z atmosferą i docierając do stref przebywania ludzi.
Szczególnie groźne są bardzo niskie stężenia formaldehydu. W Polsce przyjęto wartości graniczne na poziomie 0,3 ppm (NDS) i 0,6 ppm (NDSCh). Oznacza to, że nawet minimalna ilość tej substancji w powietrzu może wywoływać niepokojące objawy, takie jak pieczenie oczu, kaszel czy trudności w oddychaniu, a długotrwała ekspozycja może prowadzić do poważnych uszkodzeń zdrowotnych. Z tego względu detektor formaldehydu jest niezbędnym elementem ochrony, ponieważ umożliwia wykrycie zagrożenia na wczesnym etapie i daje czas na reakcję.
Rozmieszczenie czujników formaldehydu
Formaldehyd ma ciężar zbliżony do powietrza, z tego względu detektory formaldehydu montuje się najczęściej na wysokości odpowiadającej strefie oddychania ludzi czyli tam, gdzie gaz realnie może być wdychany. Takie usytuowanie pozwala szybko wychwycić nawet niewielkie stężenia i ograniczyć ryzyko, że pracownicy będą narażeni na kontakt z toksyczną substancją.
Podczas planowania rozmieszczenia należy zwrócić szczególną uwagę na potencjalne źródła emisji. Jednym z częstych błędów projektowych jest montaż detektorów formaldehydu w pobliżu nawiewów lub krat wyciągowych wentylacji. W takich lokalizacjach przepływ powietrza może zbyt szybko rozwiewać gaz, przez co czujnik formaldehydu nie wychwyci jego obecności lub zareaguje z opóźnieniem. Niekorzystne jest także instalowanie urządzeń za dużymi przeszkodami, np. regałami czy obudowami maszyn, które tworzą tzw. martwe strefy utrudniające detekcję.
Dlatego każda instalacja wymaga indywidualnej analizy przez doświadczonego projektanta obejmującej układ pomieszczeń, system wentylacji i specyfikę procesów prowadzonych w danym obiekcie. Tylko wtedy detektor formaldehydu będzie działał skutecznie i zapewni realną ochronę pracowników.
Regulacje prawne i wartości dopuszczalne czujników formaldehydu
Formaldehyd należy do grupy substancji szczególnie niebezpiecznych, dlatego przepisy BHP określają wyjątkowo niskie wartości graniczne jego obecności w powietrzu. W Polsce obowiązuje najwyższe dopuszczalne stężenie średnie (NDS) na poziomie 0,3 ppm oraz najwyższe dopuszczalne stężenie chwilowe (NDSCh) wynoszące 0,6 ppm. Tak rygorystyczne normy sprawiają, że nie można stosować standardowych czujników do gazów palnych tylko dedykowane detektory formaldehydu zdolne do pracy w bardzo niskich zakresach pomiarowych. W praktyce oznacza to najczęściej przedziały 0–5 ppm lub 0–10 ppm, które pozwalają na wykrycie nawet minimalnych stężeń niebezpiecznych dla zdrowia. Konfiguracja progów alarmowych powinna uwzględniać zarówno wartości średnie ważone w czasie (TWA/AV), jak i krótkotrwałe stężenia (STEL). Dzięki temu czujnik formaldehydu reaguje nie tylko na długotrwałą ekspozycję, ale także na nagłe, krótkie skoki stężenia gazu, które mogą być równie groźne.
Dodatkowo formaldehyd został sklasyfikowany w Unii Europejskiej jako substancja rakotwórcza kategorii 1B. W związku z tym pracodawcy mają obowiązek prowadzenia oceny ryzyka zawodowego, dokumentowania narażenia pracowników oraz wykonywania okresowych pomiarów środowiskowych. W wielu obiektach praktycznym rozwiązaniem jest zastosowanie detektorów formaldehydu włączonych w system bezpieczeństwa, co umożliwia nie tylko bieżącą kontrolę stężeń, ale także integrację z centralami BMS i gromadzenie danych do celów raportowych. Takie podejście pozwala nie tylko spełnić wymagania formalne, ale przede wszystkim skutecznie chronić pracowników i ograniczać ryzyko związane z ekspozycją na aldehyd mrówkowy do absolutnego minimum.
Technologie pomiarowe detektorów formaldehydu
W systemach stacjonarnych detektory formaldehydu najczęściej wykorzystują czujniki elektrochemiczne, które charakteryzują się bardzo wysoką czułością i możliwością wykrywania gazu na poziomach poniżej 1 ppm. Zasada działania opiera się na reakcji chemicznej zachodzącej w elektrolicie sensora, w wyniku której powstaje prąd proporcjonalny do stężenia aldehydu mrówkowego. Tego typu rozwiązania pozwalają na dokładne i stabilne monitorowanie nawet minimalnych wartości, co ma kluczowe znaczenie przy tak toksycznym związku jak formaldehyd. Ich główną zaletą jest selektywność oraz powtarzalność pomiarów.
W przypadku ochrony osobistej stosuje się przenośne czujniki formaldehydu, w których wykorzystuje się technologię fotojonizacyjną (PID). Sensory tego typu reagują na szeroką gamę lotnych związków organicznych, dlatego aby możliwe było precyzyjne monitorowanie formaldehydu, urządzenie musi być skonfigurowane do pracy właśnie z tym gazem. Sama metoda PID polega na naświetlaniu cząsteczek promieniowaniem UV fotony powodują jonizację molekuł, a powstały prąd jonowy jest mierzony i przeliczany na odpowiadające mu stężenie. Zaletą tej technologii jest możliwość wykrywania bardzo niskich poziomów formaldehydu oraz rejestrowania nawet krótkotrwałych skoków stężenia. Dzięki temu urządzenia przenośne nie tylko sygnalizują zagrożenie, ale także umożliwiają bieżący zapis wyników i ich transmisję do systemów nadzorujących bezpieczeństwo pracowników.
Budowa detektora formaldehydu
Ze względu na bardzo niskie wartości dopuszczalne, detektory formaldehydu muszą być projektowane w sposób zapewniający maksymalną precyzję pomiaru, stabilność sygnału oraz możliwość eliminacji zakłóceń powodowanych przez inne substancje obecne w powietrzu.
Stacjonarne czujniki formaldehydu instalowane w zakładach przemysłowych czy laboratoriach posiadają szczelne obudowy odporne na agresywne środowisko chemiczne i są wyposażone w sensory elektrochemiczne o wysokiej selektywności. Dzięki cyfrowym interfejsom komunikacyjnym mogą one pracować w sieci jako element systemu detekcji gazów, przesyłając dane do centrali i umożliwiając ich archiwizację. Ważnym elementem konstrukcyjnym są także rozbudowane funkcje diagnostyczne, które pozwalają kontrolować poprawność pracy urządzenia i minimalizować ryzyko fałszywych alarmów.
W ochronie osobistej wykorzystuje się natomiast przenośne detektory formaldehydu, które działają w oparciu o sensory PID (fotojonizacyjne). Dzięki nim możliwe jest wykrywanie bardzo krótkotrwałych wzrostów stężenia szczególnie groźnych w pracy przy formalinie czy procesach sterylizacji. Urządzenia te, noszone przy pracowniku, informują go natychmiast o przekroczeniu wartości granicznych poprzez sygnał dźwiękowy, świetlny i wibracyjny. W nowoczesnych osobistych detektorach formaldehydu standardem staje się nie tylko lokalna sygnalizacja alarmowa, ale również funkcje związane z gromadzeniem i przesyłaniem danych. Urządzenia te zapisują historię pomiarów, co umożliwia późniejszą analizę ekspozycji pracowników.
Równocześnie wyniki mogą być przesyłane w czasie rzeczywistym do centralnego systemu nadzorującego, gdzie specjaliści BHP mają dostęp do bieżących odczytów, wykresów oraz alertów o przekroczeniach. Dzięki integracji z modułem lokalizacji i komunikacją dwukierunkową, czujnik formaldehydu pełni także rolę narzędzia wspierającego bezpieczeństwo osób pracujących w pojedynkę, pozwala natychmiast określić miejsce przebywania pracownika i podjąć działania zanim zagrożenie stanie się krytyczne.
Zakres pomiarowy i progi alarmowe detektora formaldehydu
W przypadku tak toksycznej substancji jak formaldehyd szczególnie istotne jest, aby urządzenia detekcyjne charakteryzowały się bardzo niskim zakresem pomiarowym. Typowe detektory formaldehydu pracują w przedziale od 0 do 5 ppm lub od 0 do 10 ppm, co pozwala im wychwycić stężenia przekraczające wartości dopuszczalne już na bardzo wczesnym etapie. Dzięki temu możliwe jest szybkie wdrożenie działań ochronnych, zanim gaz osiągnie poziom realnie zagrażający zdrowiu i życiu.
Progi alarmowe ustalane są zazwyczaj w odniesieniu do wartości NDS i NDSCh, a także do chwilowych skoków stężenia. Pierwszy poziom alarmowy odpowiada zwykle wartościom granicznym ekspozycji długoterminowej i ma na celu ostrzeżenie obsługi oraz uruchomienie podstawowej wentylacji. Kolejne progi alarmowe ustawiane na wyższych poziomach, takich jak 0,6 ppm czy 1,0 ppm powodują już uruchomienie sygnalizacji optycznej i akustycznej, a także mogą wiązać się z odłączeniem procesów technologicznych lub ewakuacją strefy zagrożenia. W niektórych systemach wprowadza się również dodatkowy, najwyższy próg alarmowy na poziomie około 2 ppm, który wymusza natychmiastowe działania awaryjne w całym obiekcie.
Takie podejście umożliwia stopniowe reagowanie w zależności od narastającego ryzyka od delikatnego przypomnienia o konieczności wentylacji aż po pełne procedury ewakuacyjne. Dzięki temu czujniki formaldehydu nie tylko spełniają wymagania prawne, ale przede wszystkim chronią zdrowie pracowników i zapewniają bezpieczne funkcjonowanie obiektów.
Zastosowania detektorów formaldehydu
Formaldehyd to substancja o bardzo szerokim spektrum wykorzystania, ale równocześnie o wyjątkowo wysokim poziomie ryzyka. Z tego względu detektory formaldehydu znajdują zastosowanie w wielu obszarach.
W zakładach chemicznych aldehyd mrówkowy jest podstawowym surowcem do produkcji żywic syntetycznych, barwników czy tworzyw sztucznych. W takich obiektach czujniki formaldehydu instalowane są zarówno przy liniach technologicznych, jak i w magazynach surowców, gdzie istnieje ryzyko nieszczelności instalacji.
W branży kosmetycznej i farmaceutycznej detektory formaldehydu kontrolują powietrze w miejscach, gdzie substancja ta wykorzystywana jest do wytwarzania lakierów, środków utwardzających czy konserwantów. Równie istotna jest ich rola w szpitalach i laboratoriach, formalina stosowana jako środek dezynfekcyjny oraz do przechowywania preparatów biologicznych wymaga stałego nadzoru, aby chronić personel przed ekspozycją.
Osobną kategorią są obiekty dydaktyczne i badawcze, gdzie formaldehyd wykorzystuje się m.in. w procesach sterylizacji oraz w zajęciach laboratoryjnych. Detektory formaldehydu pozwalają tam utrzymać bezpieczne warunki pracy studentów i pracowników naukowych.
Zastosowania obejmują również instalacje przemysłowe o mniejszej skali, np. warsztaty czy pracownie, w których używa się formaliny jako środka konserwującego. W takich miejscach sprawdzają się samodzielne czujniki formaldehydu lub przenośne detektory formaldehydu noszone bezpośrednio przez pracowników.
Więcej przykładów zastosowań detektorów formaldehydu znajduje się w opisach branż poniżej:
Rodzaje detektorów formaldehydu (CH2O)
Detektor PolyGard2
Detektor PolyGard2 to zaawansowane urządzenie wykrywająco-pomiarowe o prostej i przyjaznej budowie zarówno dla użytkownika jak i instalatora. Cyfrowy czujnik gazów PolyGard2 jest częścią systemu MSR PolyGard2 i może być wyposażony w maksymalnie 3 sensory gazów z ponad 50 dostępnych substancji (w tym tzw. sensory wyniesione czyli oddalone na przewodzie od samego detektora). Detektor oferowany jest w wersji podstawowej oraz z licznymi opcjami i dodatkowymi funkcjami.
Budowa detektora i montaż:
Konstrukcja detektora jest modułowa (obudowa, płyta główna i sensor) co umożliwia wymianę dowolnego elementu bez konieczności wymiany całego detektora. Instalatorzy z pewnością docenią liczne ułatwienia montażowe jak możliwość wyboru otworów pod dławnice i sensory co ułatwia montaż detektora w pionie lub poziomie i dopasowanie do obiektu. Wyjmowana płytka zapewnia łatwą pracę z obudową. Kolejne ułatwienia to dwuprzewodowe wkładki do dławnic umożliwiające wejście i wyjście przewodu jedną dławnicą, wtyczki kablowe umożliwiające podłączenie przewodu do wysokiej jakości zacisków śrubowych i możliwość jego podłączania w dowolnym momencie montażu. Możliwość modyfikacji ilości dławnic na obudowie to świetne rozwiązanie gdy potrzebujemy poprowadzić więcej przewodów, podłączamy wyjścia stykowe w detektorze lub inne elementy instalacji.
Cechy fizyczne:
Czujnik PolyGard2 charakteryzuje się wysoką odpornością na warunki zewnętrzne. Posiada stopień ochrony IP64. Istnieje możliwość zastosowania dodatkowej osłony zwiększającej stopień ochrony do IP66. Obudowa wykonana z poliwęglanu posiada uszczelkę, a przewody są wprowadzane za pomocą uszczelniających się dokręcanych dławnic.
Sensory:
Detektor PolyGard2 może mieć wpięte 1, 2 lub 3 sensory. Wymienne sensory w technologii X-Change to kolejne istotne ułatwienie, które pozwala na bezproblemową eksploatację i obniża koszty utrzymania. Dostępne substancje są wyszczególnione w karcie katalogowej.

Parametry pomiarowe:
Każdy sensor posiada indywidualny adres i jego pomiar jest wyświetlany na centrali. Każdy pomiar może być wskazywany jako wartość bieżąca (CV - current value) oraz jako wartość średnia (AV - average value). Wartość średnia jest szczególnie przydatna przy pomiarach gazów toksycznych gdzie oddziaływanie na człowieka, a tym samym wartości przyjęte w przepisach o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh) są wyrażane jako średnia ważona. Dla każdego sensora można ustawić 4 progi alarmowe w detektorze (progi mogą być ustawione dowolnie, na wartość chwilową lub na wartość średnią, w tym na spadek stężenia, na wzrost stężenia lub na oba przypadki np. dla detektorów tlenu).
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- podłączenie maksymalnie trzech sensorów cyfrowych SC2
- możliwość zamontowania sensora cyfrowego SC2 w odległości do 15 metrów od płyty detektora np. dla obiektów wysokich hal produkcyjnych
- podłączenie maksymalnie jednego sensora SSAX1-1
(przeznaczony do pracy w 1 i 2 strefie zagrożenia wybuchem)
- możliwość zamontowania sensora SSAX1-1
w odległości do 5 metrów od płyty detektora np. zagłębienia i windy pojazdów (Parklift)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- IP 66 dzięki zastosowaniu nasadek SplashGuard dla sensorów cyfrowych SC2 i sensorów analogowych MC2 oraz sensorów SSAX1-1 przeznaczonych do pracy w pierwszej i drugiej strefie zagrożenia wybuchem. 
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Detektor PolyXeta2 (Ex)
Detektor PolyXeta2 to cyfrowy czujnik gazów w wykonaniu przeciwwybuchowym będący elementem systemu detekcji MSR PolyGard2. Może być wyposażony w 1 sensor gazów lub oparów z ponad 50 dostępnych substancji. Detektor jest oferowany w kilku wersjach i opcjach funkcjonalnych co ułatwia dopasowanie systemu do wymagań danego obiektu.
Cechy budowy detektora:
Czujnik gazów PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową zgodnie z dyrektywą ATEX, a tym samym może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem zgodnie z nadanymi cechami Ex zawartymi w karcie katalogowej. Urządzenie posiada liczne ułatwienia montażowe jak możliwość zamówienia wersji z dodatkowymi dławnicami, przykręcaną listwę montażową, specjalne przyłącze uziemiające na obudowie i wewnątrz detektora wyposażone w wysokiej jakości śrubunek z zabezpieczeniem samoistnego odkręcenia, samozaciskowe złączki przewodów z dźwigniami ułatwiającymi wetknięcie przewodu czy wtykany panel czołowy w wersji z wyświetlaczem.
Cechy fizyczne:
PolyXeta2 jest także wyjątkowa pod względem odporności i stopnia ochrony. Standardowo oferowany stopień ochrony to IP64, ale projektanci detektora uwzględnili także wymagania obiektów o trudniejszych warunkach i dzięki nakładce SplashGuard możemy zapewnić ochrone na poziomie IP66. Jednak nakładka posiada także secjalny wypust do którego można podłączyć elastyczny wężyk (na stałe lub tymczasowo) i można w ten sposób podać gaz do sensora w celu kalibracji lub okresowego testu. Jest to unikatowe rozwiązanie umożliwiające umieszczenie detektora w strefie niedostępnej (np. w pomieszczeniach czystych) i zapewnienie serwisu z zewnątrz takiego pomieszczenia.
Sensor:
Detektor PolyXeta2 wyposażony jest w jeden sensor (lista dostępnych gazów w karcie katalogowej). Oferowane są sensory katalityczne, elektrochemicznie i podczerwone zależnie od rodzaju gazu i potrzeb. Oczywiście w systemie detektor ma swój własny adres i centrala dokładnie identyfikuje urzadzenie. Technologia X-Change zapewnia możliwość samodzielnej wymiany modułu sensorycznego.

Możliwości pomiarowe:
Pomiar detektora wyświetlany jest na centrali i podawane są 2 wartości jednocześnie: wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value). Tym samym alarmy z detektora mogą być ustawiane dowolnie co umożliwia spełnienie wymogów przepisów o najwyższych dopuszczalnych stężeniach NDS i NDSCh. Ma to szczególne znaczenie przy detekcji gazów trujących, których wpływ na organizm ludzki zależny jest zarówno od stężenia jak i od czasu ekspozycji. Detektor może mieć ustawione (konfigurowalne) 4 progi alarmowe (na wzrost, spadek lub w różne strony np. dla detektorów tlenu).
Parametry przeciwwybuchowe:
Detektor PolyXeta2 posiada konstrukcję przeciwwybuchową do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem. Możliwe są 3 warianty wykonania: dla strefy 2, dla strefy 1 i dla strefy 1 z możliwością otwarcia obudowy w strefie zagrożonej. Detektor spełnia stosowne wymogi normy PN-EN 60079 w zależności od wybranej wersji.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone
- spełnia normę PN-EN 50271, SIL2 oraz PN-EN 60079 (ATEX)
- łatwy montaż z użyciem 1 przewodu
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (lub IP66 ze SplashGuard)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i ułatwieniom instalacyjnym
Wybrane opcje dodatkowe:
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wersja z sygnałem 4-20mA
- wersja z przekaźnikiem (wyjściem stykowym)
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.
Samodzielny detektor gazów MSC2
Multi Sense Controller
Samodzielny detektor PolyGard2 MSC2 to rozwiązanie dedykowane do niewielkich pomieszczeń wymagających lokalnej detekcji gazów i sygnalizacji gdzie nie ma potrzeby stosowania rozbudowanego systemu z centralą. Detektor samodzielny oznacza urządzenie, które łączy w sobie funkcję detekcji i funkcję sterowania innymi urządzeniami (czyli nie potrzebuje dodatkowej centrali lub innych elementów aby działać i chronić pomieszczenie). Cyfrowy czujnik gazów MSC2 może także (opcjonalnie) być podłączony do większego adresowalnego systemu (MSR PolyGard2) lub może wysyłać informacje do systemów nadzoru budynku BMS - (Building Menagement System) lub SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Konstrukcja detektora umożliwia podłączenie do 3 sensorów gazów (z ponad 50 dostępnych substancji) co tworzy z niego prawdziwy detektor wielogazowy. Oczywiście możliwe jest podpięcie sensorów wyniesionych (czyli oddalonych na przewodzie). Przykładow często spotykane rozwiązanie (sensor gazu lżejszego od powietrza pod sufitem, sensor tlenu wraz z modułem detektora na wysokości głowy człowieka i sensor gazu cięższego przy podłożu). Wielofunkcyjność detektora gazów MSC2 i możliwość dopasowania do wielu obiektów zapewniają liczne możliwości rozszerzeń i opcji.
Cechy montażowe i konstrukcja detektora:
MSC2 to kompaktowe urządzenie z wieloma ułatwieniami montażowymi. Elementem bazowym jest płyta główna, płyta czołowa (w wersji z wyświetlaczem) i obudowa. Demontowalna płyta główna umożliwia praktycznie dowolny montaż dławnic i sensorów zależnie od potrzeb na obiekcie. Płyta czołowa jest przytwierdzona na stałe do obudowy czołowej, ale cała obudowa czołowa także może być zdjęta co upraszcza montaż detektora. Drobne detale jak dławnice z wypełnieniem dla 2 przewodów, czy dobrej jakości zakręcane wtyczki są cechą charakterystyczną wszystkich konstrukcji MSR. Zróżnicowane wtyki dla poszczególnych podzespołów minimalizują ryzyko błędnego podłączenia elementów. Detektor moze być wyposażony w wyjścia stykowe, które sa zlokalizowane u góry (podobnie jak wejście zasilania) co ułatwia montaż nie wymuszając na instalatorze "obchodzenia" detektora przewodami i wpinania ich od dołu.



Właściwości fizyczne:
MSC2 jest nie tylko funkcjonalny, ale także charakteryzuje się wysoką odpornością o stopniu IP64. Stopień ochrony można zwiększyć do IP66 stosując dodatkową osłonę. Poliwęglanowa uszczelniona obudowa wraz ze skręcanymi dławnicami zapewniają wymaganą ochronę wnętrza.
Sensory:
Samodzielny detektor gazów MSC2 umożliwia podłączenie 1, 2 lub 3 sensorów zapewniając każdemu z nich indywidualny adres i wskazując ich pomiar naprzemiennie. Moduły sensoryczne wykonane są w technologii X-Change co oznacza, że są wpinane na wtyczkę i mogą być wymieniane samodzielnie przez użytkownika obniżając tym samym koszty eksploatacji i ułatwiając obsługę. Dostępne gazy i opary znajdują się w karcie katalogowej.

Możliwości pomiarowe:
Każdy z sensorów jest identyfikowalny i jego pomiar jest widoczny na wyświetlaczu detektora (naprzemiennie). Jednocześnie dla każdego sensora mogą być prowadzone równolegle 2 pomiary wartości bieżącej (CV - current value) oraz wartośi średniej (AV - average value). Ma to szczególne znaczenie w detekcji gazów toksycznych, gdzie istotny jest czas ekspozycji (narażenia) na daną substancję. Wprost określają to obowiązujące regulacje prawne o najwyższych dopuszczalnych stężeniach (NDS, NDSCh), które podają toksyczne właściwości substancji właśnie jako funkcje średniej ważonej (czyli nie chwilowej bieżącej wartości). Każdy sensor może mieć przypisane dowolne 4 progi alarmowe co umożliwia adekwatne dopasowanie reakcji presonelu i urządzeń zabezpieczających (w starych systemach 2 progowych było to znacznie ograniczone do funkcji ostrzeżenie/alarm). Progi mogą być zaprogramowane na wartość chwilową lub na wartość średnią oraz na spadek lub na wzrost (lub na obie funkcje np. w magazynach gazów obojętnych i tlenu).
Funkcje sterownicze i alarmowe:
Detektor samodzielny pełni funkcję zarówno detektora jak i centrali, a więc musi dysponować odpowiednimi możliwościami sterowania. W MSC2 mamy szeroki wachlarz do wyboru. Wyjścia stykowe, wyjście analogowe 4-20mA, sygnalizacja optyczna (zmiennokolorowy wyświetlacz bez alarmu zielona, w czasie alarmu czerwony; diody LED zasilania, alarmu, awarii), sygnalizacja optyczno-akustyczna wewnętrzna (do pomieszczeń), wyjście cyfrowe RS485 Modbus RTU lub DGC Bus dla systemów nadzorczych.
Ważniejsze parametry wersji podstawowej:
- pomiar 1 do 3 gazów
- 4 progi alarmowe
- 2 równoległe pomiary wartość bieżąca (CV - current value) oraz wartość średnia (AV - average value)
- sensory elektrochemiczne, katalityczne, podczerwone, półprzewodnikowe (freony)
- spełnia normę PN-EN 50271, PN-EN 50545-1 oraz SIL2
- nie wymaga centrali
- zmiennokolorowy wyświetlacz (normalna praca - zielony; alarm - czerwony)
- wysoka dokładność i stabilność pomiarów
- wymienny moduł sensora w technologii X-Change
- bardzo wysoka odporność detektora na warunki zewnętrzne IP64 (z dodatkową osłoną IP66)
- łatwy montaż i wymiana dzięki wymiennym elementom i wtyczkom instalacyjnym
- wyjścia sterownicze dla urządzeń zewnętrznych
Wybrane opcje dodatkowe:
- wbudowany sygnalizator optyczno-akustyczny
- nowoczesna i bezpieczna komunikacja w standardzie cyfrowym RS-485
- sensor wyniesiony (nawet do 30m od płyty głównej detektora np. dla pomieszczeń zamkniętych)
- sonda kanałowa do montażu w kanałach wentylacyjnych
- dostępna opcja bez wyświetlacza
Dokumenty i certyfikaty:

Fotografie oraz kolorystyka urządzeń może odbiegać od przedstawionej.










